Podsumowanie:
Dlaczego koło zgarniające taśmy do czyszczenia obornika przykleja się do obornika, trzy gotowe do użycia metody leczenia (płukanie wysokociśnieniowe, automatyczny zgarniacz śledzący, rolka z powłoką antyadhezyjną) oraz zestaw łatwych do przestrzegania "złotych zasad" rutynowej konserwacji, które mogą znacznie zmniejszyć wskaźnik awaryjności i przedłużyć żywotność systemu taśm do czyszczenia obornika.
Kluczowe punkty wiadomości (szybkie czytanie)
Podstawowy problem: Mokra powierzchnia koła lub gromadzenie się obornika w rowkach powierzchni → awaria tarcia, poślizg, zużycie energii i zwiększone przestoje.
Trzy sztuczki, które zadziałają natychmiast:
Płukanie wysokociśnieniowym pistoletem wodnym powierzchni i rowków koła zgarniającego taśmy do czyszczenia obornika (regularna eksploatacja)
Instalacja automatycznego urządzenia czyszczącego z zgarniaczem śledzącym z taśmą do czyszczenia obornika (zmniejszone nakłady pracy, ciągłe czyszczenie)
Wymiana na specjalne rolki do kół zgarniających z powłoką antyadhezyjną (długotrwałe zmniejszenie przyczepności)
Złota zasada konserwacji taśmy do czyszczenia obornika (zalecana częstotliwość): cotygodniowa kontrola napięcia / miesięczne wtryskiwanie smaru / sezonowa kontrola połączeń i klejenia / wzmocnienie ochrony silnika przed wilgocią w porze deszczowej.
Punkty doświadczenia: Utrzymanie suchej powierzchni koła zgarniającego taśmy do czyszczenia obornika może zmniejszyć problem przyklejania się obornika o około 80% (praktyczne podsumowanie).
Problemy i przyczyny (krótko)
Zjawisko: Powierzchnia koła prowadzącego lub zgarniającego taśmy do czyszczenia obornika przykleja się, ślizga, a prędkość taśmy jest niestabilna.
Główne powody: gromadzenie się obornika w rowkach powierzchni koła zgarniającego taśmy do czyszczenia obornika, wysoka wilgotność prowadząca do zwiększenia lepkości, niewystarczające napięcie lub utrata wilgoci w łożyskach, a powłoka/materiał nie jest odpowiedni do środowiska pracy
Trzy wykonalne "wskazówki dotyczące usuwania obornika z koła zgarniającego taśmy czyszczącej" (uporządkowane według kosztów i szybkości działania)
Płukanie wysokociśnieniowym pistoletem wodnym (niski koszt, szybki efekt)
Zalety: Natychmiastowe usunięcie rowków i lepkich powierzchni koła zgarniającego taśmy do czyszczenia obornika; Krótkie przestoje sprzętu.
Wady: wymagane jest źródło wody i obróbka ścieków; Częste płukanie może powodować wnikanie wody do silnika lub łożysk (należy zwrócić uwagę na ochronę przed wilgocią).
Scenariusze zastosowania: codzienne sytuacje awaryjne, początkowa adhezja, można zaplanować okresy regularnego czyszczenia.
Automatyczne urządzenie czyszczące z zgarniaczem śledzącym z taśmą do czyszczenia obornika (zautomatyzowane, zmniejszone nakłady pracy)
Zalety: ciągłe czyszczenie, dobra stabilność, zmniejszenie częstotliwości kontroli ręcznych.
Wady: wysoka inwestycja początkowa; Musi być dopasowany do oryginalnego systemu.
Scenariusze zastosowania: średnie i duże fermy niosek, fermy z wymaganiami dotyczącymi ciągłości produkcji.
Specjalna rolka zgarniająca taśmy do czyszczenia obornika z powłoką antyadhezyjną (rozwiązanie długoterminowe)
Zalety: Zmniejszona przyczepność materiału, minimalna konserwacja; Długotrwałe zmniejszenie zużycia energii i awarii.
Wady: Koszt wymiany jest wyższy niż w przypadku rolki zgarniającej taśmy do czyszczenia obornika; Żywotność powłoki jest zależna od zużycia i wymaga okresowej wymiany.
Scenariusze zastosowania: wilgotne środowiska, miejsca, w których częsta konserwacja ręczna jest trudna.
WhatsApp: +86 13928780131 Tel/WeChat: +86 13928780131
E-mail: Andy@zsribbon.com Strona internetowa: https://www.poultrymanurebelt.com/
